力建加煤液壓系統-DG型車輛用液壓缸廠商-臨沭液壓缸廠商
威海(hai)力建液(ye)壓設備(bei)廠
經營模式：生產加工(gong)
地址：山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主營：液壓(ya)缸(gang),油(you)缸(gang),液壓(ya)系統
業務熱線(xian)：
QQ：3049278720
產品詳情 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
YHG1型(xing)冶金設備標準液壓缸
Y-HG1型冶金設(she)備標(biao)準液壓(ya)(ya)缸(gang)，為雙作(zuo)(zuo)用(yong)單活塞桿(gan)液壓(ya)(ya)缸(gang)，缸(gang)徑從40~320mm共有17種(zhong)規格，額定(ding)壓(ya)(ya)力為16MPa，可以帶緩(huan)沖(chong)裝(zhuang)置。該(gai)系列液壓(ya)(ya)缸(gang)有13種(zhong)安裝(zhuang)連(lian)接型式，除軸向腳(jiao)架式外，安裝(zhuang)連(lian)裝(zhuang)尺(chi)寸均(jun)符合ISO6021/1-1981的(de)規定(ding)。活塞桿(gan)端螺紋(wen)亦符合GB2350-80的(de)規定(ding)。適用(yong)于工作(zuo)(zuo)溫度(du)為-30C~+80C，工作(zuo)(zuo)介質為液壓(ya)(ya)油，乳化液的(de)冶金設(she)備（不適用(yong)于磷酸脂）。
液壓缸的分類
液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸的結構形(xing)(xing)式(shi)多種多樣，其分(fen)(fen)類方(fang)法(fa)也(ye)有多種：按(an)運(yun)動方(fang)式(shi)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)直線往復運(yun)動式(shi)和(he)回轉擺(bai)動式(shi)；按(an)受液(ye)壓(ya)(ya)(ya)力作用(yong)情況可(ke)分(fen)(fen)為(wei)單作用(yong)式(shi)、雙作用(yong)式(shi)；按(an)結構形(xing)(xing)式(shi)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)活塞式(shi)、柱(zhu)塞式(shi)、多級(ji)伸縮套筒式(shi)，齒輪齒條式(shi)等；按(an)安裝形(xing)(xing)式(shi)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)拉桿、耳(er)環、底腳(jiao)、鉸軸(zhou)等；按(an)壓(ya)(ya)(ya)力等級(ji)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。（威海力建冶金(jin)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)設備廠）
①油(you)缸內(nei)有殘留(liu)空(kong)氣,工作(zuo)介質形成彈性體(ti)排除(chu)方法(fa):充分排除(chu)空(kong)氣;檢查液壓泵吸油(you)管(guan)(guan)直徑是否太小,吸油(you)管(guan)(guan)接頭密封要(yao)好，防止泵吸入空(kong)氣.
②密封摩(mo)擦力過大排除(chu)方(fang)法:活塞桿與(yu)導向套采用H8/f8的(de)(de)配(pei)合,密封圈槽的(de)(de)深度和寬度嚴格按(an)尺寸(cun)公差(cha)做出;如用V形密封圈時，調整密封摩(mo)擦力到適中程度。
③液壓缸滑動部位有嚴重磨損、拉傷和咬著現象。
a.負載和液壓缸定心不(bu)良(liang)。
b.安裝(zhuang)支架(jia)安裝(zhuang)調整不良。排除方法:重新(xin)裝(zhuang)配后仔細(xi)找正(zheng),安裝(zhuang)支架(jia)的剛度要好：
c.橫(heng)(heng)向載(zai)荷(he)大. 排除方法(fa):設法(fa)減小(xiao)橫(heng)(heng)向載(zai)荷(he),或(huo)提(ti)高液壓缸承受橫(heng)(heng)向載(zai)荷(he)的(de)能力。
d.缸筒(tong)或(huo)活塞組(zu)件(jian)膨(peng)脹,受力變(bian)形(xing). 排(pai)除方法：修(xiu)整變(bian)形(xing)部位，變(bian)形(xing)嚴重時(shi)需更換有關組(zu)件(jian)。
e.缸(gang)筒、活塞之間產生(sheng)電化學反應(ying).排(pai)除(chu)方法:重新更換電化學反應(ying)小的材料或(huo)更換零件。
f.材質不良(liang)，易磨損、拉傷、咬死.排除方法(fa):更換材料(liao)，進行恰當的熱處(chu)理或表面處(chu)理。
g.油(you)液中雜質多.排除方法(fa):進行清(qing)洗后換液壓油(you)及濾(lv)油(you)器。
④活(huo)塞桿全(quan)長或局部彎曲排除方(fang)法：校正活(huo)塞桿；臥(wo)式安裝液(ye)壓缸的活(huo)塞桿伸出長度(du)過長時應加(jia)支承。
⑤缸筒內孔與導向套(tao)的同(tong)(tong)軸(zhou)度不好(hao)而引起別勁現象產生爬行(xing).排(pai)除方法：保證二者(zhe)同(tong)(tong)軸(zhou)度。
⑥缸筒(tong)孔徑直線(xian)性(xing)不良（鼓形(xing)、錐(zhui)度(du)等）.排除方(fang)法(fa)：鏜磨修(xiu)復(fu)，然后根據鏜磨后缸筒(tong)的孔徑配活塞或(huo)增裝O形(xing)橡皮封油(you)環。
⑦活(huo)塞桿兩端螺母拼(pin)得太緊(jin)，使其同軸度不(bu)良(liang)。排除(chu)方法：活(huo)塞桿兩端螺母不(bu)宜拼(pin)得太緊(jin)，一(yi)般用(yong)手旋緊(jin)即可，保(bao)證活(huo)塞桿處于自(zi)然狀態。
